作者：王超
来源：西藏日报
“就比如说家里洗碗，洗的时候要洗两道，洗第一道的水肯定就不要了，洗第二道的水是比较好的，那就把这部分水集中起来进行二次利用。”西藏拉萨啤酒有限公司安全环保部负责人达娃拉姆告诉记者。
西藏拉萨啤酒有限公司以前每生产一吨啤酒要消耗5.5吨左右的水，现在只需要消耗4吨左右的水，这得益于该公司实施的诸多节水措施。
在酿造工艺方面，该公司为避免优质水浪费，改进清洗工序，把洗罐过程中的好水回收起来，进行二次利用，如打扫卫生、浇草坪、冲厕所。
不仅如此，公司还优化发酵工序。“原来我们的罐比较小，100吨的，现在把它淘汰掉了，建了新的380吨的发酵罐。”达娃拉姆高兴地说，原来的3罐酒差不多相当于现在的1罐酒，进酒前要清洗一次、生产完也要清洗一次，原来要清洗6次，现在只需要清洗两次，这样就节约了很多水。
在包装生产设备方面，该公司淘汰高耗水、老旧的24000瓶／小时线，投入高效节水型的40000瓶／小时线。“原来我们使用的包装生产设备比较老旧，用水量也高一点，把旧设备淘汰完以后，上了新的设备，用水量就相对降下来了。”公司相关负责人介绍。
西藏拉萨啤酒有限公司不仅在节水方面卓有成效，在治理污水领域也一丝不苟。公司投资建设的UASB厌氧污水处理工程，废水处理达标率100％，排放优于国家标准。
走进西藏拉萨啤酒有限公司的污水处理站，记者看到处理过程中的水比较浑浊，但处理以后的水非常清亮。
“我们把全公司产生的污水通过收集系统集中起来，让其进入污水处理站。通过我们自己的污水处理站处理达标后，再排入城市污水管网。”达娃拉姆表示。
在西藏拉萨啤酒有限公司的污染物在线监测站门口，该公司污染物在线监测系统设备信息表内，设备名称、别名、设备型号、生产厂家、测量原理、量程、排放标准等信息一目了然。
靠近环保数采仪，氨氮0.008mg／L、COD（化学需氧量）4.194mg／L、总氮0.66mg／L、总磷2.220mg／L……处理后水的主要指标映入眼帘。
“污染物在线监测系统数据会实时传输到上级环保部门。”达娃拉姆说，公司生产啤酒的污水排入污水处理系统时，COD是3000mg／L左右，经过处理后，排出的废水中COD是4.194mg／L，UASB厌氧污水处理工程的处理效果非常好，处理后水的主要指标是远远低于国家标准的。
在对员工的环保宣传教育方面，经常对员工进行环保、节水方面的培训，提高员工们的环保意识、节水意识；把节水标志贴到生产线上，员工们随时可以看到；还组织环保、节水等相关演练。
“每吨啤酒的用水指标要给员工强调清楚，宣传力度要达到，不能乱用、不能超标。”达娃拉姆举例说。
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